——记中铝公司首届“十大杰出青年”常俊民

    日前,中铝山西分公司检修分厂的青年焊工常俊民，被中国铝业公司评为首届“十大杰出青年”。16年来，常俊民凭着一股子韧劲和钻劲，焊接出了不凡的人生。在曾通的岗位上将弧光闪烁的焊接工作焊出了不凡的人生。

（一）

    1992年，常俊民从技校毕业后分配至当时的山西铝厂氧化铝分厂当了一名管焊工。刚接触电焊，拿着焊把的手怎么也不稳当，不是焊透了就是焊不住，要不焊出来的就是高低不平。为尽快掌握焊接技术，常常是别人休息了，他还在练习；别人躲着不愿意干的活，他却抢着干。

    一次，在对过滤机检修过程中，过滤机外壳切割面焊缝间隙宽12毫米，超过标准焊缝间隙的4倍，滴上去的熔滴顺着焊缝直往下淌，面对从未遇到的挑战，常俊民毫不气馁，一个熔滴一个熔滴地往上叠加，两个多小时后，他攻破了实习期第一道难关。

    1996年，常俊民迎来了技术上的转折点，企业推荐他参加锅炉压力容器焊工合格证考试。为丰富电焊理论知识，他用微薄的工资买来10几种专业书籍。白天在工作中遇到疑问，晚上查资料逐一解决；书籍中提到某个技术要点，他又到工作中去检验论证。功夫不负有心人。考试中，他以7项内容6项优良的好成绩，顺利考取锅炉压力容器焊接合格证，成为当时企业年龄最小的持证焊工。此后，他又陆续考取了二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、有色焊、埋弧焊等焊工合格证，熟练掌握了多种焊接方法。

（二）

    凡是与电焊打过交道的人，都会说这是一个苦行业。作业现场狭小，没有极大的耐心和细心，很难出精品。常俊民一次次挑战自我，向更高技术领域进军。

    1998年，他调入更能体现焊工价值的检修分厂。承担的第一项任务也是他所在车间首次承揽的压煮器管排大修任务。一个压煮器有40个管排，上下连接，共有480道焊缝。不仅焊缝间上下、左右相互交错，而且焊缝与焊缝间距仅为100毫米 。这就要求焊工在作业时不仅要手稳、姿势调节快、观察熔池成形准确，而且要随着管形不断变换焊条与焊缝的角度，否则焊条易粘住，无法完成焊接。艺高人胆大的常俊民,凭着日常练就的扎实功底，28天的工作量，提前3天交了满意答卷。不仅全部通过一次打压实验，而且焊缝平滑、高低一致，波纹均匀。

    2007年，他代表山西省参加全国工程建设系统“工程焊接杯”第八届焊工技术比赛，这是全国最高水平的焊工比武。比赛前夕，常俊民赴河南洛阳中石油焊工培训中心强化培训。在参观一名中石油参赛选手作业时，对方的焊缝像刀刻出来一样整齐光滑，均匀的波纹像绣上去的一样细腻美观，简直就是一件艺术品，让常俊民意识到了差距，也激起他不服输的劲头。在5天的培训中，他白天泡在培训场7、8个小时，晚上强化理论学习直到12点。常常练得腰直不起来，蹲得小腿肿涨，火花溅在脸上，掉到袖口里、领口里，两只胳膊上都是焊花烫疤，但他没有叫苦喊累，他决心“要做就做最好”。他先后攻破了手工钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、仰焊等技术。在和全国各地180名高手角逐中，取得了前22名的好成绩。在同年9月举行的首届“中国铝业杯”有色金属行业（国家级）职工技能大赛中，取得了第二名的好成绩，他被授予“全国技术能手”、“有色金属行业技术能手”称号。

（三）

    正是凭着一股子拼劲和执着，永不满足的常俊民练就了一手绝活。

    氧化铝蒸发器担负着氧化铝母液的蒸发任务，是氧化铝生产的重要环节之一。然而，蒸发器的进汽管却经常出现焊缝开裂、蒸汽泄漏，致使设备频繁停车。究竟是什么原因造成焊缝频繁开裂？常俊民决心拿下这个拦路虎。他一面查阅资料，一面到现场勘察，分析产生裂纹的原因。经过半年多的努力，终于找到了影响焊接质量的原因，并提出创新改造方案。改造后的进气管易切割、易焊接，工件组对方便、速度明显加快，原来3天的工作现在一天就能全部完成，不再出现整体泄露停车情况，设备运转率大幅提升，每年可创造直接经济效益达20余万元。此成果被中铝山西分公司评为“卓越（班组）成果”奖。

    从初出茅庐的普通工人到“全国技术能手”，常俊民用毅力、信念、智慧和汗水，实现了这一转变。十多年间，他掌握的绝活有十多项：

    ——在手工钨极氩弧焊焊接省煤器管大间隙焊缝中，独创了手工氩弧向下焊与向上焊相结合的新工艺，使焊缝一次探伤合格率由93%提高到99.73%、通球合格率达100%。